询比价公告

一、项目名称:煤粉秤维修项目

二、待维修设备规格、型号：

三、设备故障情况：
煤粉秤型号为申克K50,运行中报"LO07 N四、维修项目内容：
1、拆卸计量单元和壳体，清理计量单元和壳体内残余煤粉和杂质。
2、拆解计量齿轮箱，清洗箱体、主轴套等主要部件。
3、维修更换齿轮箱内部全部部件及气路滤芯和油镜，齿轮箱放油螺栓处禁止使用螺栓紧固胶密封，使用其它方法解决密封问题。方便检修拆卸更换油脂，齿轮箱底部放油处标注松动和紧固方向。根据检测结果双方确认后更换测速传感器与荷重传感器。
4、根据原设备装配手册检测并记录各部件装配数据，装配检测合格后，调整称重传感器预加载，确保齿轮箱核心功能组件性能达标。
5、更换内部流态化底，保障煤粉在壳体内的流态化输送效果，避免因部件老化影响计量精度。
6、测量轮安装完成后，接入压缩空气测试，调整气路L1=2.5Bar,L2=1.2Bar，运转24小时，检查是否漏油；如无漏油，调整气路 L1、L2=1.2Bar，连续运行 48小时，测试传感器零点，记录数据。
7、更换齿轮箱及计量电机配套的新型同步盘（大小）与齿形皮带；部件更换完成后，对传动系统进行张紧度调节，确保同步盘与皮带传动衔接顺畅、动力传递稳定。
8、对齿轮箱外表面及设备壳体进行打磨处理，去除表面锈蚀、污渍及旧漆层；打磨完成后，统一进行喷漆作业，提升设备外观整洁度，同时增强部件抗腐蚀、抗磨损能力，延长设备使用寿命。
五、维修要求：
1、检查该设备目前存在问题，消除运行隐患。
2、本次维修所需的备件须严格契合原设备设计技术标准，且需同步提供完备的备件相关资料，确保设备运维过程中的兼容性与可追溯性。
3、出具设备检测及维修服务报告并加盖公章，提供纸质版和扫描文件。
4、齿轮箱拆解维修期间，甲方相关人员可到场全程监督维修过程，以便实时了解维修进展与操作细节。
5、齿轮箱维修技术要求如下：
（一）K50 齿轮箱维修检测要求
（1）拆解做好标记各部件安装位置（如齿轮啮合对位标记、传感器接线端子编号），避免后续装配错位。
（2）拆解过程中需使用专用工具，严禁暴力拆卸，防止部件变形或损坏；拆解后对各部件进行清洁检查，记录磨损、裂纹等缺陷情况，作为维修方案制定依据。
（3）更换的齿轮箱内部部件（如齿轮、轴承、密封件）、测速传感器及荷重传感器，需与设备原厂规格型号一致，且具备合格证书，禁止使用翻新或劣质代替件。
（4）测量轮安装完成后，接入压缩空气测试，调整气路L1=2.5Bar,L2=1.2Bar，运转4小时，检查是否漏油；如无漏油，调整气路 L1、L2=1.2Bar，连续运行 20 小时(耐压测试及空载测试总时间达48小时)，测试传感器零点，记录数据。
（5）装配时需按原厂技术手册要求涂抹专用润滑脂（如齿轮润滑脂、轴承润滑脂），确保润滑到位；传感器安装需保证接线牢固、信号接口密封良好，避免粉尘或水汽侵入。
（二）K50 煤粉秤壳体部件更换要求
（1）更换流态化底前需清空秤壳体内残留煤粉，用压缩空气吹扫壳体内部，去除积灰与杂质，防止杂物影响新部件安装精度。
（2）新流态化底需与壳体尺寸完全匹配，安装时需保证密封胶条贴合紧密，采用螺栓固定时需按对角线顺序分次紧固，扭矩值符合原厂要求，避免密封不严导致煤粉泄漏。
（3）安装后需检查流态化底平面平整度，误差需控制在 ±0.5mm 内，防止因平面倾斜影响煤粉流态化效果。
（三）传动系统部件更新与调试要求
（1）更换的大小同步盘、齿形皮带需与齿轮箱、计量电机的传动参数匹配（如同步盘齿数、皮带节距），安装前需清洁传动轮表面，去除油污与杂物。
（2）齿形皮带安装时需保证皮带与同步盘齿槽精准啮合，无偏移、卡顿情况；张紧度调节需使用张力计测量，张力值需符合原设备技术要求，避免张力过大导致皮带断裂或张力过小引发打滑。
（3）调试过程中需手动转动传动系统，检查运转是否顺畅，无异常噪音（如摩擦声、撞击声），且传动比符合设计要求。
（四）外观与防护处理要求
（1）打磨前需对设备非打磨部位（如传感器接口、电机接线盒）进行遮挡防护，防止打磨粉尘污染。
（2）打磨需采用细砂纸，确保齿轮箱外表面、壳体表面无明显锈蚀、划痕、旧漆残留，打磨后表面粗糙度 Ra≤6.3μm。
（3）喷漆前需清洁表面油污与粉尘，采用与设备原厂同色系的防腐防锈漆，喷漆需均匀无流挂、气泡、漏喷情况，漆膜厚度需达到 60-80μm，且需待底漆干燥后再喷面漆，保证漆面附着力。
六、验收标准：
1、由双方共同进行本次修缮的验收工作。
2、修缮修理项目验收依据维修要求中的相关国家技术标准。
3、出具拆解报告、检测报告及试验报告盖公章，并提供纸质版和扫描件资料。
4、质保期两年以上。
5、齿轮箱维修验收标准如下：
（一）K50 齿轮箱验收标准
（1）齿轮箱运转时无异常噪音，无渗漏油情况；测速传感器与速度传感器信号传输稳定，显示数据与设备实际运转速度一致（误差≤±1%），连续运转 无信号中断或数据漂移。
（2）各部件装配牢固，无松动；齿轮啮合间隙符合原厂要求，轴承运转无卡滞，密封件无渗漏。
（3）称重传感器负荷（Load ）10秒内的波动不超过±10克，速度传感器波动不超过额定转速的±1转/分，多次启停测试，曲线平稳，连续运行24小时称重传感器负荷不超过±15克。
（二）K50 煤粉秤壳体验收标准
（1）流态化底与壳体连接处无煤粉泄漏，确保密封性能达标。
（2）模拟煤粉输送工况，流态化底无堵塞、跑偏情况，煤粉流动均匀，计量误差控制在设备规定范围内。
（3）安装测量轮，接入压缩空气，调整气路L1=2.5Bar,L2=1.2Bar，运转4小时:检查是否漏油。测试传感器零点，记录数据。
（三）传动系统验收标准
（1）传动系统连续运转 24 小时，同步盘与齿形皮带无打滑、异响，皮带无明显磨损或变形；用转速表测量电机与齿轮箱输出转速，传动比误差≤±0.3%。
（2）停机用张力计复查皮带张力，数值需保持在维修要求范围内，且无明显松弛现象。
（四）外观与防护验收标准
（1）齿轮箱、壳体表面漆面均匀光滑，无流挂、气泡、漏喷、色差，漆面附着力达标。
（2）打磨部位无锈蚀残留，喷漆后部件表面无粉尘、油污，防护性能满足设备使用环境要求（如抗粉尘、耐轻度腐蚀）。
七、维修交付或者实施时间及地点
14个工作日******有限公司。
八、维修专业资质要求：
（一）投标人具有独立承担民事责任能力的法人（分支机构）或具备国家认可经营资格的其他组织；
（二）营业执照营业范围包含“维修通用设备、专用设备”类等可从事本次维修保养业务经营范围。
（三）提供近两年类似业绩一份，以维修合同及发票为准。
（四）财务要求：财务状况良好（需提供信用中国报告）；
******集团黑名单的单位，未列入金隅冀东水泥区域“冻结”供应商名单的单位，具备签订和履约合同的能力和信誉；
（六）法律法规不允许的其他情形。
九、报价要求：
（一）最高限价：本项目的报价最高限价是人民币（大写）100000.00元（小写：￥壹拾万元整）超过最高限价的报价按照无效处理。
（二）递交投标文件的截止时间及地点：
******集团阳光招采平台（******/******集团阳光招采平台递交电子询比价文件（上传电子版文件必须为签字盖章后的扫描件PDF格式）。
******集团阳光招采平台的将予以拒绝投标。
******集团阳光招采平台（******/）。
（三）无效投标：
1.投标文件未按采购文件的要求签署、盖章的；
2.不具备采购文件中规定的资格要求的；
3.报价超过文件中规定的预算金额或最高限价以及超过采购工期要求的；
4.投标文件含有公司、企业不能接授的附加条件的；
5.法律、法规和采购文件规定的其他无效情形。
十、供应商不良行为认定
供应商不良行为处置措施包括警告、冻结报价资格、列入黑名单三种措施，具体如下：
1.警告是指对供应商违反采购合同相关规定，但情节轻微且未给采购人造成损失，达到一般不良行为认定标准条件的处置方式；
2.冻结报价资格是指冻结供应商相关采购标的的合格投标人、报价人资格（不包括已授标或已签订合同的）。相关采购标的是指供应商发生不良行为所涉及的标的。对出现较为严重不良行为的供应商，应当给予冻结企业级报价资格1年的处置；
3.列入黑名单是指因供应商自身原因，发生严重不良行为，应当列入黑名单。
******集团供应商不良行为认定标准
十一、廉政条款
投标人不以任何理由邀请采购方人员参加由投标人出资的各种餐饮、娱乐、休闲、健身等活动；不向采购方人员及其家属、朋友送礼（含礼金、购物卡、有价证券和物品）、报销应由其个人负担的费用；不为采购方人员及其家属、朋友的个人事务提供低酬劳、无偿帮助或任何形式的好处；不为采购方及其亲属、朋友提供使用交通工具、通讯工具；遵守公平竞争原则，不通过非正常手段进行商业竞争，损害发包人及其他商家利益。如违反上述承诺之一的，视为投标人违约，投标人同意向采购方支付合同************集团黑名单，投标方须同******集团黑名单，中标方同时须向采购方支付合同价款30%的违约金。
十二、探勘现场及业务咨询
（一）踏勘时间：2025年11月12日14 时，由采购人统一组织踏勘现场，勘踏现场以现场照片及签到表为证（踏勘现场人员需提供采购单位要求符合的公司相关资质及委托书、身份证复印件）投标人不现场踏勘视为掌握现场情况。
******有限公司
（三）踏勘现场联系人：张工          联系电话：******